Кулачковые вакуумные насосы 

Описание кулачковых вакуумных насосов

Кулачковые вакуумные насосы Leybold CLAWVAC как и вакуумные насосы Рутса, входят в группу сухих поршневых (ротационных) компрессионных насосов. Эти насосы могут иметь несколько ступеней (двухступенчатые). Их роторы имеют форму когтей. Кулачково-зубчатые вакуумные насосы Leybold CLAWVAC это бесперебойное и экономичное оборудование. Уникальные функции кулачковых вакуумных насосов дают большие преимущества для промышленного вакуума. Конструкция насосов обеспечивает исключительную стойкость, особенно для сложных применений, таких как откачка газов, в которых присутствуют частицы и пыль. Кулачковые вакуумные насосы Leybold CLAWVAC выполнены из нержавеющей стали и имеют антикоррозионное покрытие. Межсервисный интервал 20 000 часов и 48 000 часов до капитального ремонта.

✔ В нашем ассортименте вы найдёте Кулачковые вакуумные насосы Leybold CLAWVAC с производительностью от 65 м³/ч до 300 м³/ч. В карточке каждого оборудования подробное описание, технические характеристики и габаритный чертёж, это вам поможет сделать выбор. Если вы не определились, закажите обратный звонок или задайте вопрос. Специалисты АО "Вакууммаш" свяжутся с вами и проконсультируют по любым вопросам. Узнайте цену в нашем каталоге на сайте.
✦ Кулачково-зубчатые вакуумные насосы купить с гарантией
✦ Цены от Российского производителя АО «Вакууммаш»
✦ В каталоге сухие Кулачковые вакуумные насосы Leybold CLAWVAC высокого качества изготовления




Полностью очищаемые, имеется доступ ко всем поверхностям, контактирующим с откачиваемой средой. Корпус и роторы могут быть разобраны без необходимости съёма шестерёнчатой коробки. Минимальный уровень шума, обеспечиваемый встроенным глушителем и конструкцией насоса.

Преимущества кулачковых вакуумных насосов

Масло не попадает в окачиваемый объём и не загрязняет процесс

Эффективное охлаждение, низкие рабочие температуры. Малое потребление охлаждающей жидкости

Производительность не зависит от температуры охлаждающей жидкости

Непрерывная работа при любом входном давлении без перегрева

Износостойкие подшипники и уплотнения

Малое энергопотребление

Область применения кулачковых вакуумных насосов

Кулачковые вакуумные насосы, с применением когтевого механизма захвата, пользуются популярностью во всем мире, на самых разных общепромышленных технологических процессах, в металлургии, в процессах сушки, обработки поверхностей, производстве полупроводниковых устройств. Основные применения кулачковых вакуумных насосов линейки CLAWVAC: Центральные вакуумные системы и Научно-исследовательская деятельность
Типичные применения кулачковых вакуумных насосов линейки CLAWVAC:

Пищевые производства (разлив напитков, молочное производство, вакуумная транспортировка, производство напитков)

Упаковка еды (формование пищевого контейнера из фольги, уплотнение лотка, модифицированная кислородная упаковка)

Деревообработка (удерживание и подъём, станки с ЧПУ, сушка и пропитка)

Транспортировка и удерживание (печатные производства, вакуумная транспортировка, вакуумный прижим)

Дегазация (литиевые батареи, керамика)

Термоформовка (рельефный рисунок - например ванны)

Производство пластмасс (транспортировка гранул, производство композитов, дегазация экструдера, склейка)

Инженерия окружающей среды (дегазация сточных вод, производство биогаза, восстановление почвы)

Принцип действия кулачковых вакуумных насосов

Два ротора вращаются внутри рабочего цилиндра. Из-за разницы давлений, создаваемой изменением объёма рабочей полости, газ попадает внутрь насоса, после чего сжимается, и выходит из него на выхлоп. Роторы кулачково-зубчатого вакуумного насоса не контактируют друг с другом, благодаря чему увеличивается срок службы насоса.

Принцип конструкции кулачковых вакуумных насосов

Принцип конструкции когтевых вакуумных насосов объясняется с начала на примере 4-ступенчатой конструкции. Поперечное сечение внутри корпуса насоса имеет форму двух частично перекрывающихся цилиндров.



Внутри этих цилиндров расположены два свободно вращающихся ротора на каждой ступени насоса: (1) с их когтями и углублениями, вращающимися в противоположные стороны относительно их вертикальной осей. Роторы синхронизированы с помощью передачи передачи так же как и насосы Рутса. Чтобы обеспечить оптимальное уплотнение зазоры между ротором в центре корпуса и между стенками очень маленький: чуть более 0,01мм. Роторы периодически открывают и закрывают входные (5) и выходные (4) щели. В начале рабочего цикла в положении а правый ротор только что открыл входную щель (5). Газ втекает в постоянно увеличивающееся входное пространство (3) в положении b, пока правый ротор не закроет входную щель (5) в положении с. После оба когтя проходят через центральную позицию, вошедший газ сжимается в камере компрессии (2) (положение а), пока левый ротор не откроет выходную щель (4) (положение b), чтобы выпустить газ. Сразу после начала сжатия (положение а) входящая щель, (5) открывается, и газ снова втекает в формирующееся входное пространство (3) (положение b). Втекание и выпуск газа выполняется во время двух полупериодов. Каждый ротор проворачивается дважды во время полного рабочего цикла. Между ступенями откачки расположены промежуточные диски с каналами потоков, которые работают со стороны выхода верхней ступени на вход следующей ступени, так что все стороны входа и выхода выровнены по вертикали относительно друг друга. Тогда как в насосах Рутса входящий газ откачивается через насос при постоянном объёме, а сжатие происходит только в форвакуумном трубопроводе, когтевой вакуумный насос сжимает газы уже в рабочей камере, пока ротор не открыл выхлопную щель.