Ротационные вакуумные агрегаты 

Агрегаты вакуумные ротационные (на базе НВР и НВД)

Агрегаты АВД предназначены для откачки из герметичных сосудов с давлением не более 106,7 кПа (800 ммрт.ст.) воздуха, неагрессивных к рабочей жидкости и материалам конструкции пожаро-взрывобезопасных и нетоксичных газов, паров и парогазовых смесей, очищенных от капельной влаги и механических загрязнений, с содержанием кислорода не более, чем в воздухе (21% по объему) при нормальных условиях, от атмосферного давления до предельного остаточного. Агрегаты АВД не предназначены для перекачки воздуха, паров и парогазовых смесей из одного объема в другой. Температура откачиваемых сред на входе в агрегат не должна превышать предельные рабочие значения температуры окружающего воздуха по ГОСТ 15150-69, при которой эксплуатируется агрегат. Агрегаты АВД предназначены для эксплуатации в стационарных условиях в помещениях категории Д НПБ 105-03 с атмосферой типа II по ГОСТ 15150-69 при атмосферном давлении от 84 до 106,7кПа (от 630 до 800ммрт.ст.). Агрегаты не предназначены для эксплуатации в пожаро-взрывоопасных производствах. Агрегаты АВД имеют наибольшую быстроту действия в диапазоне входных давлений от 1,3·102 до 6,6 Па (от 1до5·10-2 ммрт.ст.) также могут применяться в качестве агрегатов предварительного разрежения для высоковакуумных насосов. Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69, но для эксплуатации при температуре окружающего воздуха и откачиваемой среды от 283до 308 К (от плюс 10 до плюс 35 °С). Питание агрегатов АВД от сети переменного трехфазного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. Требования к качеству электроэнергии по ГОСТ 13109-97

Принцип действия вакуумных агрегатов АВД

Принцип действия агрегатов АВД следующий: ротора насоса НВД вращаясь, захватывают фиксированный объем газа и перемещают его с входа на выход насоса в трубопровод переходника, откуда газ откачивается насосом 2НВР и выбрасывается в выхлопную магистраль.

Эксплуатационные характеристики вакуумных агрегатов АВД

• Температура окружающего воздуха, при которой допускается эксплуатировать агрегатот 283 К до308 К(от плюс 10°С до плюс 35 °С).
• Температура откачиваемой среды на входе в агрегат не должна превышать предельных значений температуры окружающего воздуха, при которой допускается эксплуатировать агрегат.
• Питание электродвигателя агрегата от сети переменного трехфазного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. Требования к качеству электроэнергии по ГОСТ 13109-97.
• Давление откачиваемого газа на входе в агрегат не должно превышать13,3кПа (100 ммрт.ст.).
• Наибольшее выходное давление не должно превышать атмосферное более чем на 9,3 кПа (70 ммрт.ст.).
• Гидравлическое сопротивление фильтра маслоотделителя агрегата не должно превышать 8,0 кПа (60 ммрт.ст.).
• Течь масла через уплотнитель вала при неработающем агрегате не допускается, при работающем агрегате не должна превышать 0,5 см3/ч, при этом вытекшее масло необходимо периодически удалять.
• Допускается откачка сосудов указанных объемов с натеканием, величина которого не должна вызывать повышение давления на входе в агрегат более 133 Па (1 мм рт.ст.).
• Откачку очередного сосуда или нескольких сосудов указанных объемов с атмосферного давления допускается производить только после останова агрегата на время не менее 2 ч.
• Уровень звука, создаваемый агрегатом, работающим на предельном остаточном давлении без газобалласта, на расстоянии 2,5 м от его контура, не должен превышать 85 дБА.
• Агрегат заправляется вакуумным маслом VACMA-OIL 100.

Техническое обслуживание вакуумных агрегатов АВД

Техническое обслуживание предназначено для поддержания агрегата в постоянной технической готовности. Техническое обслуживание агрегата состоит в периодическом контроле за состоянием крепежа, уровня масла в корпусах насосов 2НВР и НВД, в чистке наружных поверхностей агрегата.

При эксплуатации агрегата для поддержания его в постоянно исправном состоянии предусмотрены следующие виды технического обслуживания:

• ЕО – ежедневное техническое обслуживание проводится один раз в сутки или после 16 часов непрерывной работы в процессе непосредственной эксплуатации или не реже одного раза в неделю при кратковременном хранении;
• ТО-1 – ежемесячное техническое обслуживание не реже одного раза в месяц;
• ТО-2 – полугодовое техническое обслуживание не реже одного раза в шесть месяцев, независимо от того работает агрегат или нет.
• Первую замену масла производить через 100 часов эксплуатации. Последующий срок замены масла определяется опытным путем и зависит от загрязнения откачиваемого газа.

Ресурсы, сроки службы и гарантийный срок  вакуумных агрегатов АВД

• Ресурс до первого капитального ремонта 12500 ч в течение срока службы 3 года, в том числе срок хранения 1 год в упаковке изготовителя в складских помещениях.
• Условия хранения – 2 (С) по ГОСТ 15150-69.
• Гарантийный срок эксплуатации агрегата – 12 месяцев при гарантийной наработке, не превышающей 1500 часов