Современная наука и высокие технологии невозможны без глубокого вакуума. Создание глубокого вакуума является ключевым условием проведения многих физических экспериментов и технологических процессов. Исследование структуры материалов, производство микросхем, анализ состава веществ — всё это требует среды, практически свободной от молекул газа. Одним из ключевых устройств, обеспечивающих такие условия, является турбомолекулярный вакуумный насос (ТМН). При давлениях ниже 10⁻³ мбар газ переходит в молекулярный режим течения, при котором длина свободного пробега молекул превышает размеры камеры. В этих условиях традиционные объёмные насосы теряют эффективность, и на первый план выходят молекулярные методы откачки, одним из которых является турбомолекулярный принцип. Турбомолекулярный вакуумный насос (ТМН) представляет собой высокотехнологичное устройство, предназначенное для создания высокого и сверхвысокого вакуума. Принцип его работы основан на передаче импульса молекулам газа быстро вращающимися лопатками ротора. Благодаря сочетанию высокой скорости вращения и многоступенчатой конструкции ТМН обеспечивает получение давления до 10⁻⁷–10⁻¹⁰ мбар, что делает его незаменимым в научных исследованиях и высокотехнологичном производстве.
С классическим подвесом — ротор вращается в двух механических подшипниках качения (верхнем и нижнем)
С гибридным подвесом — нижний подшипник — механический, верхний — магнитный (ротор не имеет механической связи со статором)
С магнитным подвесом — вращающийся элемент находится между двух магнитных подшипников, механические подвесы присутствуют, но вступают в работу только в аварийном режиме

Насос Геде. Цилиндрические с кольцевыми каналами на роторе
Насос Хольвека. Цилиндрические со спиральными каналами вдоль поверхности ротора
Насос Зигбана. Дисковые со спиральным каналом от внешнего диаметра к центру диска
Турбомолекулярный насос работает в области так называемого молекулярного режима течения газа, когда молекулы практически не сталкиваются друг с другом, а взаимодействуют главным образом со стенками камеры. Основной элемент насоса — это многоступенчатая система:

Роторные пластины. Ротор с наклонными лопатками
Статорные пластины. Статор с неподвижными направляющими лопатками
Высокоскоростной электродвигатель (до 20 000–90 000 об/мин)
Системы подшипников (керамических или магнитных)
При вращении ротора молекулы газа сталкиваются с наклонными лопатками и получают импульс в направлении откачки. Благодаря чередованию ротора и статора создаётся последовательное «проталкивание» молекул к выходу насоса, далее молекулы удаляются форвакуумным насосом. Важно отметить: турбомолекулярный насос не может работать при атмосферном давлении - требуется предварительная откачка. Перед запуском систему предварительно откачивают форвакуумным насосом до давления порядка 10⁻²–10⁻³ мбар.
Предельное давление: до 10⁻⁷–10⁻¹⁰ мбар
Скорость откачки: от десятков до тысяч литров в секунду
Скорость вращения ротора: до 90 000 об/мин
Чистота процесса: отсутствие масла в рабочей камере
Такие параметры позволяют получать сверхвысокий вакуум, необходимый для фундаментальных и прикладных исследований. Высокая частота вращения достигается благодаря применению современных электродвигателей и малотренияных подшипников
Сверхвысокий вакуум без загрязнения маслом
Высокая скорость откачки, сокращающая время выхода на рабочий режим (вакуум)
Минимальные вибрации (особенно у моделей с магнитной подвеской - обеспечивают минимальные вибрации - это важно для точных измерений.
Компактность по сравнению с диффузионными насосами
Возможность работы с различными газами, включая лёгкие (H₂, He)
Главное достоинство ТМН — сочетание чистоты, глубины вакуума и высокой эффективности
Турбомолекулярные насосы позволяют создавать условия, близкие к космическому вакууму, внутри лаборатории или производственной установки. Создание чистой вакуумной среды позволяет проводить эксперименты с высокой точностью и стабильностью параметров. Насосы ТМН используются везде, где требуется чистая вакуумная среда, широко используются:
В электронной микроскопии
В масс-спектрометрии
В производстве полупроводников
При вакуумном напылении покрытий
В ускорительной технике
В исследованиях поверхности и нанотехнологиях
Физические и исследовательские лаборатории
вакуумные печи
Производства микросхем
В фармацевтике
В медицине (например, в аппаратах МРТ / КТ)

Турбомолекулярный вакуумный насос — это пример того, как высокоскоростная механика и физика молекулярных потоков объединяются в сложной инженерной системе, именно такие технологии лежат в основе современных достижений в области микроэлектроники, материаловедения и фундаментальной науки. Управляя движением отдельных молекул, посредством высокоскоростной механической системы, человечество получило инструмент для создания условий, приближенных к космическому вакууму, получило возможность создавать среды с экстремально низким давлением, открыв путь к развитию микроэлектроники, материаловедения и фундаментальной науки. Турбомолекулярный насос является примером эффективного применения законов молекулярной физики в инженерной практике. Большую опасность для работы насоса представляет попадание в него твёрдых частиц. При наличии такой опасности во входном патрубке насоса должна быть установлена металлическая сетка с размерами ячейки 1х1мм
|
Наименование параметра |
Значение |
| Впускной фланец | ISO320B |
| Выпускной фланец | KF40 |
| Способ охлаждения | Водяное охлаждение |
| Масса | 94 кг |
| Предельное давление | 10-7 Па |
| Допустимое максимальное входное давление (непрерывный выпуск азота) | 7 Па |
| Допустимое максимальное выходное давление (непрерывный выпуск азота) | 270 Па |
|
Скорость откачки: - Азот - Аргон - Водород |
3200 л/сек. 3100.л/сек. 2200.л/сек. |
|
Степень сжатия: - Азот - Гелий - Водород |
1 x 109 или более 1 x 105 6 x 103 |
| Номинальная частота вращения | 27,600 об./мин. |
| Время запуска | 16 минут или менее |
| Установочное положение | Любое желаемое направление |
| Рекомендуемый расход газа прокачки | 30 мл/мин |
| Рекомендуемая скорость прокачки форвакуумного насоса в случае продувки газом | 1500 л/мин или более |
| Напряжение | Однофазное 200 - 240 В перем. тока ± 10 % (50 / 60 Гц ± 2 Гц) |
| Максимальная мощность | 1,2 кВА |
| Вода | |
|
Расход: - Давление - Температура |
3 - 4 л/мин 0,2 –0,5 MПа 19 - 30 градусов Цельсия (выше точки росы) |
| Качество воды |
Не коррозионная промышленная вода (не очищенная вода) Размер твёрдых частиц (макс.): 0,025 мм2 PH (при 25°C): 6,5-8,2 Электропроводность (при 25°C): 100-800 мС/см (Электрическое сопротивление: 1250-10000 Ом/см) |
|
Допустимое внешнее магнитное поле: - Радиальное направление - Осевое направление |
3 мТ 15 мТ |
| Окружающая среда | |
| Окружающие температуры |
Работа: 10 - 40 градусов Цельсия / Хранение: 25 - 70 градусов Цельсия (без конденсации росы) |
| Относительная влажность | 40 - 80% |
|
Примечание: Параметры предварительные и в процессе отработки могут быть скорректированы |
|
➜ СПЕЦИАЛИСТЫ АО «ВАКУУММАШ» подберут оборудование по цене производителя
➜ КАТАЛОГ ВАКУУМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ на официальном сайте VACMA.RU